5月13日，由天津市建筑业协会、天津市智能建造产业联盟等单位联合主办的“建筑机器人产业研讨会暨2026国际工程建设博览会推介会”在天津成功举办，活动以“智领津门数智造物”为主题，汇聚行业主管部门领导、高校专家、施工龙头企业、建筑机器人产业链代表等近百位业内嘉宾。丰坦机器人联合创始人、营销总监张可受邀出席并发表主题演讲。

当前，建筑机器人正在加速从试点走向规模化应用，丰坦机器人此次亮相津门，正是这场变革全面提速的生动体现。

       

张可就丰坦的旗舰产品丰坦四代P600 Max多功能涂料施工机器人的核心能力向与会嘉宾作了系统介绍。

P600 Max专为6米以下室内涂料施工场景设计，以单机实现腻子喷涂、收刮、打磨、吸尘、喷漆五大工序，覆盖墙面、天花板、横梁、立柱、阴阳角等部位，适用于写字楼、商业综合体、学校、医院、工业厂房等多类建筑类型，作业效率较传统人工提升7倍；一机多用，相较于配置2-3台独立机器人，成本仅为1/3。

产品搭载自研空间大脑控制系统，研核心部件——坦途移动底盘、坦实控制器、坦锐喷枪模组、多功能执行器——结合多传感器融合、AI路径规划及SLAM导航定位，共同支撑起产品在复杂施工环境中高鲁棒性自主作业的底层能力。

       

项目数据，是检验机器人施工价值最直接的标尺。张可在演讲中重点分享了丰坦P600 Max在南京师范大学附属中学江北校区的实际应用。该项目由中铁建设集团承建，丰坦机器人全程参与涂料施工，作业范围覆盖11号楼（宿舍）1至6层，总施工面积7200平方米，喷刮功能实测工效达到600平米每天。

质量层面同样经得起检验。在北京建工益生祥明项目中，专业实验室对丰坦机器人施工面进行腻子拉拔实验，最高拉拔值达1.239，远超行业大于0.5的标准——机器人施工不仅效率更高，质量稳定性亦优于传统人工。目前，丰坦机器人已在中建、中铁、北京建工、浙江建工等头部施工单位批量应用，并拓展至新加坡、香港等海外市场，累积施工面积超500万平方米。

       

建筑机器人进入工地，触发的远不止一次工具升级。张可在演讲中指出，当一台机器替代了原本需要多人协作完成的工序，施工现场的组织方式、分包结构与质量管控逻辑都会随之改变，具体体现在四个维度：在商业模式上，"施工总包—机器人劳务"的新型模式压缩了传统多层分包链条，利润分配更直接、责任归属更清晰；在组织管理上，人机协同的班组架构重新定义了各环节的岗位职责边界；在流程工艺上，围绕人机协同重构施工工序，形成可复用的标准化作业流程；在质量安全上，机器人标准化操作显著提升施工质量稳定性，有效降低人为操作风险。

本次研讨会的圆满落幕，有效凝聚了政企学研多方共识，为推动建筑机器人产业与天津智能建造生态的深度协同提供了重要契机。面向未来，丰坦机器人将持续以技术创新与场景落地为驱动，与行业共同书写智能建造的下一篇章。