近日，“智能建造中国行2026 · 天津滨海站”活动在天津滨海职业学院圆满落幕。活动由中国建设教育协会高等职业与成人教育专业委员会主办，天津市滨海新区建设科技协会、全国智能建造智能施工产教融合共同体、丰坦机器人协办，天津滨海职业学院、天津经开区城更建投集团、中建八局共同承办。活动汇聚行业专家、企业代表及院校师生近 200人参会。丰坦机器人联合创始人、营销总监张可受邀出席并发表主题演讲。
当前，建筑机器人已从试点试用迈入规模化落地阶段，技术标准化、人才专业化，成为行业高质量发展的两大基石。
主旨报告环节，张可以《建筑机器人系统化应用与“智能+”人才培养》为题，结合企业工程案例，讲解机器人应用场景与行业用人标准。他指出，随着国家住建部《智能建造技术导则》的落地实施，国内建筑业正从人工依赖向技术驱动快速转型，产业升级窗口期已然到来。
智能建造的核心价值并非简单的“机器替代人工”，而是通过标准化、数字化、体系化的智能施工方案，替代传统依托人工经验的粗放作业模式，实现施工流程、管控体系、人才体系的全方位迭代升级。丰坦机器人深耕建筑智能化施工细分赛道，凭借成套技术方案规范施工标准，为产业规模化、规范化发展夯实基础。
工程实测数据是检验智能建造价值最直观、最有力的依据。张可现场分享多个标杆项目落地数据，以真实工况、成效印证建筑机器人的产业化价值。
在北京建工益生祥明项目中，丰坦机器人施工墙面腻子拉拔测试最高值达1.239，远超0.5的行业通用标准，施工精度与质量稳定性显著领先传统人工工艺。在批量落地项目中，设备综合喷涂效率较人工提升8倍，同时达成人工成本下降60%、材料成本下降18%的综合成效，有效减少高空与粉尘作业风险，解决传统施工质量不均、能耗偏高、安全隐患突出等行业痛点。
这些数据有力回应了施工企业对质量、成本、工期的顾虑，也为丰坦机器人深度服务国内头部建工企业，顺利落地新加坡、香港等海外城市更新项目，累计施工面积超500万平方米，积累了扎实的工程实践口碑。
与规模化应用相伴而来的，是建筑机器人人才的结构性短缺。张可介绍，丰坦机器人为此搭建了“智能+”产教融合实训平台，以“设计—制造—组装—控制—管理—应用”为主线，将企业的真实生产任务转化为教学实训项目，对接智能建造相关专业课程，培养既懂机械智能化、又能上手机器人施工的复合型人才。
目前，丰坦已与北京市第五建筑工程集团合作落地“机器人6S店”实训样板，并与浙建集团联合组建省内首家建筑机器人智能建造工程公司。本次活动后，丰坦也将与天津滨海职业学院也将在专业群共建、实训基地共育、技术标准共研等维度开展合作，持续为行业输送高素质技术技能人才。
下午，参会人员前往MO智能创新创业园中建八局项目部，现场观摩了丰坦机器人在建项目中的施工应用。涂料施工机器人现场完整演示了腻子喷涂、收刮、打磨、吸尘、乳胶漆喷涂等工序的自动化作业，依托自研空间感知、智能决策系统及 SLAM 建图定位、多传感器融合算法，在工况复杂、光线多变的现场保持稳定自主导航，并支持手动、半自动、全自动三种模式切换。“一台智能设备覆盖多道施工工序，作业效率媲美传统施工班组”，是现场嘉宾最直观的感受。
同场亮相的安全巡检机器人，则以越野级底盘、激光导航与AI视觉识别技术，为工地安全管理装上了“智慧之眼”。从会场报告到工地实景，参会嘉宾直观见证了智能建造在工程一线的真实成效。
本次活动搭建起产业与院校的协同桥梁，畅通了智能建造技术落地与专业人才培养的对接通道。未来，丰坦机器人将持续发挥技术与场景优势，深耕智能施工创新，深化校企产教融合，以成熟技术保障施工品质，以专业人才赋能产业普及，助力建筑行业向智能化、精细化稳步升级。
>
